Introduction de la soudure de base en alliage d’aluminium 6063 pour le brasage sous videLe point de fusion de l’alliage d’aluminium 6063 est relativement bas (la température du solidus est de 615 ° C), ce qui est proche de la température liquidus (577 ° C) de la soudure Al-Si-Mg. La croissance des grains et la corrosion sont susceptibles de se produire pendant le processus de soudage. Le germanium, l’indium, l’ytterbium et le cuivre peuvent être utilisés comme additifs pour la soudure Al-Si afin de réduire le point de fusion de la soudure....

Introduction de la soudure de base en alliage d’aluminium 6063 pour le brasage sous vide

Le point de fusion de l’alliage d’aluminium 6063 est relativement bas (la température du solidus est de 615 ° C), ce qui est proche de la température du liquidus (577 ° C) de la soudure Al-Si-Mg. La croissance des grains et la corrosion sont susceptibles de se produire pendant le processus de soudage. Le germanium, l’indium, l’ytterbium et le cuivre peuvent être utilisés comme additifs pour la soudure Al-Si afin de réduire le point de fusion de la soudure, mais l’ajout de germanium, d’indium et d’ytterbium détériorera la fragilité et la résistance à la corrosion de la soudure, et il est coûteux et difficile à Utiliser dans la production réelle. Lorsque la quantité de cuivre ajoutée est trop importante, le matériau de brasage devient fragile et le métal de base est corrodé pendant le brasage. Il est difficile d’obtenir un joint de brasage avec d’excellentes performances. L’effet de réduction du point de fusion du Cu est utilisé et la partie Ni est ajoutée en même temps. Remplacez le cuivre pour garder le métal d’apport de brasage avec de bonnes propriétés mécaniques et une bonne résistance à la corrosion.

Préparation de la soudure de base en alliage d’aluminium 6063 pour le brasage sous vide

Selon l’effet de la teneur en cuivre sur la dureté et le liquidus de l’alliage Al-Si-Cu, lorsque la courbe de température liquidus de l’alliage a continué à diminuer,

La dureté du matériau augmente rapidement autour de la teneur en cuivre de 20% et la fraction massique maximale est déterminée à 20%. En utilisant le diagramme d’état de l’alliage Al-Si-Cu-Ni avec 20% de cuivre, il est approximativement déterminé que les teneurs moyennes des autres principaux éléments d’addition Ni et Si sont comprises entre 2% -3,3% et 5% -10%.

Point de fusion de la soudure de base en alliage d’aluminium 6063 pour brasage sous vide

À 570 °C, la soudure ne fond pas; en raison de l’ajout d’éléments d’alliage Si, Cu et Ni, la température du solidus de la soudure chute à environ 500 ° C et la température du liquidus chute également considérablement. Avec l’augmentation de la fraction, les températures solides et liquides de la soudure sont les plus basses. En effet, l’élément Cu et Al peuvent former un point de fusion eutectique bas avec un point de fusion de seulement 548 ° C, et la température de l’eutectique ternaire Al-Cu-Si est très faible, ce qui peut atteindre 525 ° C. Le point de fusion est considérablement réduit.

Avantages de la soudure de base en alliage d’aluminium 6063 pour le brasage sous vide

En raison de l’ajout de Cu et de Si, les propriétés d’étalement de la soudure sont améliorées. Au fur et à mesure que la teneur en Si augmente de 5% à 10%, la zone d’étalement de la soudure augmente continuellement; dans le même temps, les performances d’étalement de la soudure avec une fraction massique de 10% de Cu sont meilleures que celles de la soudure avec une fraction massique de 20%. Éléments d’alliage Cu, Si L’ajout de Ni peut réduire considérablement le point de fusion de la soudure à base d’aluminium, et la nouvelle soudure a de bonnes propriétés mouillantes; les éléments d’alliage Cu, Si et Ni dans la soudure sont entièrement diffusés sur le métal de base, ce qui augmente considérablement le composé et la fragilité du joint. Réduite, la résistance de l’articulation est considérablement améliorée et les performances de l’articulation sont garanties.