Le tube d’ailettes composite acier-aluminium pour radiateur présente les avantages d’un poids léger et d’une efficacité d’échange de chaleur élevée, et est largement utilisé dans les domaines de la chimie, de l’automobile, de l’aviation, de la pétrochimie, de l’énergie, de la médecine, de la métallurgie et d’autres domaines. Ce type d’échangeur de chaleur adopte principalement la technologie de brasage de plaque composite acier-aluminium et d’ailette en aluminium...

Le tube d’ailettes composite acier-aluminium pour radiateur présente les avantages d’un poids léger et d’une efficacité d’échange de chaleur élevée, et est largement utilisé dans les domaines de la chimie, de l’automobile, de l’aviation, de la pétrochimie, de l’énergie, de la médecine, de la métallurgie et d’autres domaines. Ce type d’échangeur de chaleur adopte principalement la technologie de brasage de la plaque composite acier-aluminium et de l’aileron en aluminium. Nous étudions la connexion de brasage de l’alliage d’aluminium 3003 et de l’acier Q235, de la plaque d’alliage d’aluminium 3003 et de la plaque d’acier Q235 avec aluminium pulvérisé à l’arc, et le processus connexe de brasage par réaction de contact de l’alliage d’aluminium 3003 et de l’acier inoxydable 1Cr18Ni9Ti:

(1) En utilisant la soudure Zn90A14Ag5Ce pour connecter l’acier Q235 et l’alliage d’aluminium 3003 à 520 ° C, la résistance au cisaillement après connexion augmente d’abord, puis diminue avec l’allongement du temps de maintien. Lorsque le temps de maintien est de 5min, la valeur maximale peut être atteinte. La valeur de résistance au cisaillement peut atteindre 17,6 MPa; lorsque le métal d’apport de brasage Zn90Al4Ag5Ce est utilisé pour la connexion de brasage de métaux dissemblables en aluminium et en acier, il a une bonne solubilité mutuelle avec le métal de base des deux côtés et peut être utilisé comme métal d’apport de brasage pour les métaux dissemblables aluminium / acier; À l’interface de liaison entre l’acier Q235 et la zone de soudure intermédiaire, en raison de la forte affinité des atomes Ag et des atomes Al, le taux de diffusion des atomes Al du côté acier est ralenti et le taux de croissance de la solution solide zinc-aluminium en phase fragile nocive est ralenti, ce qui est bénéfique pour le brasage. Les propriétés mécaniques du joint soudé sont améliorées; à l’interface entre l’aluminium et la zone de soudure intermédiaire, en raison de la solution solide zinc-argent riche en zinc - région en forme de bande gris-blanc, les atomes Al des deux côtés de la région ont un gradient de concentration important, ce qui montre que la solution solide zinc-argent a un effet inhibiteur. La capacité des atomes d’Al à diffuser vers le côté acier.

(2) En utilisant du métal d’apport de brasage Sn90Ag5Ti5 à 260 °C tout en étant assisté par ultrasons, la connexion entre l’acier Q235 et l’alliage d’aluminium 3003 par pulvérisation à l’arc a été réalisée. La résistance au cisaillement après la connexion a d’abord augmenté, puis est restée inchangée avec l’extension du temps de vibration ultrasonique. Lorsque le temps de vibration est de 40 s, la valeur maximale de résistance au cisaillement peut être obtenue, qui peut atteindre 14,3 MPa; la fonction principale du soudage assisté par ultrasons est d’éliminer le film d’oxyde de surface, d’améliorer la mouillabilité de la soudure et de promouvoir la soudure liquide au revêtement en aluminium. La pénétration de la partie trou augmente la zone de collage de la soudure et du revêtement en aluminium, ce qui est bénéfique pour l’amélioration de la résistance de la soudure. Sans assistance ultrasonique, la connexion entre les deux ne peut pas être réalisée; en raison de la faible température de brasage, la diffusion du métal d’apport de brasage et du métal des deux côtés n’est pas évidente. Pendant le processus de brasage, il y a une petite quantité d’oxydation dans la zone de soudure.